Хранение муки и ее подготовка к производству

В зависимости от объемов переработки мука может храниться тарно и бестарно. Затаренная мука хранится в закрытых складах, которые должны быть сухими и чистыми, без посторонних запахов, не зараженными амбарными вредителями, хорошо изолированными от проникновения грызунов.
Мешки укладывают штабелями на настил из досок в восемь рядов по высоте и секциями по три или по пять мешков. Между штабелями и стенами склада оставляют проходы шириной не менее 0,5 м, а между штабелями ширина прохода должна соответствовать ширине применяемого механизированного транспорта для перемещения муки по складу. Условия хранения муки должны обеспечивать поддержание в ней влажности, не превышающей 14,5 %. Это достигается, прежде всего, режимом хранения. В мучном складе должна поддерживаться температура в пределах 15—20 °C и относительная влажность воздуха 60—65 %. Подготовка муки к переработке заключается в составлении смеси из отдельных партий муки и крахмала, просеивании и освобождении муки от посторонних примесей.
Мука, поступающая на предприятие, даже одного и того же сорта может отличаться по цветности, количеству и качеству клейковины, т.е. по тем показателям, которые влияют на качество готовых изделий. Поэтому необходимо составлять смесь из разных партий муки таким образом, чтобы получить муку с оптимальными технологическими свойствами. Кроме того, пшеничную муку смешивают с крахмалом, а также с соевой мукой, если этот вид сырья применяется при изготовлении данных изделий.
Для смешивания муки разных партий и сортов, а также муки с крахмалом и мелкодисперсной крошкой (из отходов печенья, галет, крекеров) пользуются пропорциональным шнековым смесителем или весовым дозатором.
От пшеничной муки, крахмала и соевой муки необходимо отделить ферропримеси, случайные механические примеси и комочки слежавшейся муки. Просеивание осуществляется через металлические сита с размером ячеек не более 2 мм. Для просеивания применяются машины с плоскими и барабанными ситами. К ним относятся просеиватель А1-ХКМ, пирамидальный бурат ПБ-1,5, «Пионер» и др. При просеивании мука разрыхляется и аэрируется, что повышает ее качество.

Мука в хранилище

При больших объемах переработки мука доставляется на фабрику в автомуковозах и хранится бестарно в силосах посортно.
Из автомуковоза мука подается по трубопроводам с помощью аэрозольтранспорта в силосы для хранения. Крахмал поступает на предприятие в мешках. Мешки распарывают и подают в мешкоопрокидыватель, из которого крахмал поступает в центробежный смеситель, где от него отделяются магнитные и немагнитные примеси. Примеси попадают в сборник, а очищенный крахмал — в промежуточный бункер. Сжатым воздухом через ротационный питатель крахмал подается в назначенный силос.
Крошку получают из бракованных изделий. Их загружают в мельницу, дробят, а измельченный продукт через роторный питатель подают сжатым воздухом в нужный силос.
Каждый силос снабжен фильтром для удаления очищенного воздуха, указателями верхнего и нижнего уровня и виброразгрузочным устройством. Внутренняя поверхность силосов покрывается антиадгезионным материалом.
При разгрузке сыпучий продукт из каждого силоса проходит через открытую заслонку, смешивается с воздухом в роторном питателе и через двухпозиционные переключатели направляется в весовой дозатор. Отвешенные порции муки, крахмала и крошки подаются в смеситель для приготовления мучной смеси, которая затем системой пневмотранспорта передается на производство. Весовой дозатор предназначен для отмеривания порций муки, которая затем поступает в шнековый смеситель, где смешивается со стружкой размягченного жира. Полученная жиромучная смесь может использоваться для слоения ленты теста.