Бизнес Академия МБА Сити

Карамельщик I разряда должен знать:

• основные свойства и отличительные признаки карамели;
• требования, предъявляемые к качеству готовой продукции;
• правила и приемы выполняемой работы.

В его обязанности входит выполнение следующих операций по обслуживанию штампующих машин под руководством карамельщика более высокой квалификации:

• съем охлажденной карамели в лоток;
• перенос лотков к местам складирования.
  
  
  

Карамельщик II разряда должен знать:

• основные свойства и отличительные признаки карамельных масс, красителей, кислот и эссенций;
• правила и приемы введения в карамельную массу красителей, кислот, эссенций, перемешивания массы;
• виды брака карамельной массы и способы его устранения.

Он выполняет следующие операции:

• перенос и выгрузку карамельной массы на охлаждающие столы;
• введение в карамельную массу красителей, кислот и эссенций;
• перемешивание массы и передачу на разделку;
• отбор брака;
• другие сложные работы только по указанию и под руководством карамельщика более высокой квалификации.
  
  
  

Карамелыцик III разряда должен знать:

• технологический режим, правила и приемы разделки карамельной массы для изготовления карамели с двойными начинками, формования батонов, жгута;
• устройство, принцип работы, правила эксплуатации и способы регулирования обслуживаемых машин и механизмов;
• назначение и правила пользования контрольно-измерительными приборами.

В его обязанности входят.

• проминка, разделка карамельной массы для выработки карамели с двойными или густыми начинками вручную;
• охлаждение, распластывание карамельной массы на столах;
• вытягивание массы на тянульной машине;
• наблюдение за темперированием начинок;
• закладывание и обработка пластов на подкаточной машине;
• регулирование поступления начинок и оформление карамельного батона, вытягивание батона в жгут на калибрующе-вытягивающем механизме и передача его на карамелеформующий агрегат;
• регулирование работы калибрующе-вытягивающего механизма и карамелеформующего агрегата, устранение неисправностей в его работе.
  
  
  

Карамельщик IV разряда должен знать:

• свойства карамельной массы для изготовления леденцовой карамели;
• методы контроля и регулирования технологического процесса изготовления леденцовой карамели;
• устройство и правила эксплуатации варочной аппаратуры, карамелеформующих машин и агрегатов, транспортирующих устройств, коммуникаций, оборудования непрерывной поточной механизированной линии;
• требования, предъявляемые к качеству леденцовой карамели.

На него возложены следующие обязанности:

• ведение технологического протеса изготовления леденцовой карамели на карамелеформующем агрегате;
• регулирование режимов проминки, разделки и охлаждения карамельной массы, определение ее готовности к формованию;
• формование карамели на машинах со штампующими или режущими цепями, на монпансейных валках;
• выявление и устранение неисправностей в работе обслуживаемого оборудования.

На непрерывной поточной механизированной линии приготовления леденцовой карамели на него возложены следующие обязанности:

• наблюдение и регулирование процессов варки, ароматизации, охлаждения карамельной массы;
• проверка за качеством завертывания и фасования отформованной карамели.
  
  
  

Карамельщик V разряда должен знать:

• рецептуры, технологические режимы и способы изготовления карамели с различными начинками;
• ассортимент и свойства карамельных масс и начинок;
• требования, предъявляемые к качеству карамели с начинкой;
• конструктивные особенности и правила эксплуатации и регулирования работы оборудования для изготовления различных видов карамели.

Он должен выполнять:

• ведение технологического процесса изготовления карамели с начинкой на карамелеформующем агрегате;
• проверку и регулирование работы машин и механизмов агрегата;
• обеспечение своевременной подготовки и подачи карамельной массы и начинок к формованию;
• пластование карамельной массы на проминальных машинах или вручную;
• приготовление карамельного пласта, накладывание его на трубку начинконаполнителя подкаточной машины;
• темперирование начинок и подачу их механизированным способом или вручную к начинконаполнителю;
• ввод начинок через трубку наполнителя в карамельный батон;
• пропускание карамельного жгута через калибрующе-вытягиваюший механизм;
• наблюдение за процессом формования карамели на машинах со штампующими или режущими цепями.

При выработке карамели с двойными густыми начинками он осуществляет:

• изготовление карамельного конверта, наполнение его начинкой;
• закрытие, вытягивание, закладывание в подкаточную машину для последующего формования.

При выработке карамели в красочной оболочке:

• многократное складывание и вытягивание разноцветных карамельных масс в красочный пласт;
• завертывание в него карамели с начинкой.

При изготовлении открытой карамели с начинкой на непрерывной поточной механизированной линии он выполняет:

• контроль за соблюдением технологических режимов и устранение неисправностей в работе на всех фазах производства карамели;
• наблюдение за работой контрольно-измерительных приборов;
• обеспечение взаимодействия всего оборудования линии, связанного с работой карамелеформующего агрегата;
• регулирование загрузки, режима и ритма работы варочной аппаратуры, дозаторов, охлаждающих устройств, проминальнои, подкаточной и темперирующей машин, формующего агрегата, аппарата для глянцевания, завертывающих машин и конвейеров, фасовочного автомата.

Машинист формующе-заверточного полуавтомата IV разряда должен знать:

• технологический режим формования и завертывания изделий;
• устройство, правила эксплуатации и регулирования работы полуавтомата.

Он выполняет:

• наладку и обслуживание ирисо- или карамелеформующего, завертывающего полуавтомата;
• заправку этикеток, фольги и подвертки;
• укладывание массы в подкаточную машину, оттягивание батона на конус, заправку его в калибрующе-вытягивающии механизм;
• регулирование процесса формования и завертывания различных видов ириса и леденцовой карамели;
• устранение неисправностей в работе обслуживаемого оборудования.