Безопасная работа на участках подготовки сырья и полуфабрикатов

Освобождение сырья от тары и мойка бочковой тары

Моечное отделение бочковой тары должно размещаться в отдельном помещении, оборудованном вентиляцией. Пол в помещении для мойки и пропаривания бочковой тары должен быть водонепроницаемый с уклоном 0,02°. Количество канализационных трапов для полного удаления промывных вод должно быть определено проектом (расчетом).

Для наружной обмывки бочек с сырьем, поступающим на производство, должна быть установлена механическая моющая установка с централизованной подачей воды температурой не выше 60 °С.

Санитарная обработка порожних бочек изнутри должна производиться паром с давлением не выше 0,05 МПа. В непосредственной близости от рабочего места на паропроводе должен быть установлен манометр.
При пропаривании бочек или резервуаров допускается применение только резинотканевых шлангов высокого давления. Наконечник шланга для предотвращения закупоривания бочки (резервуара) во время пропаривания должен иметь продольные ребра, а наружный диаметр шланга должен быть меньше диаметра отверстия бочки, куда вводится наконечник.
Металлические банки должны раскупориваться специальным ножевым устройством.
Мешки от пыли следует очищать способом пневмоочистки.

Оборудование для измельчения, просеивания и смешивания сырья и полуфабрикатов

Цилиндрическое сито протирочной машины должно быть закрыто съемным кожухом.
Перед загрузочной воронкой микромельницы, а также дезинтегратора в местах ссыпания продукта (течка, лоток, бункер и т.п.) должны быть установлены магнитные уловители.
Ротор микромельницы должен быть отбалансирован. Загрузочный бункер просеивающего оборудования должен быть снабжен предохранительной решеткой, сблокированной с электроприводом.
Меланжеры, в которых осуществляются дробление и смешивание компонентов, должны быть оборудованы плотно закрывающимся кожухом.

Оборудование для растворения, уваривания и темперирования сырья и полуфабрикатов

Содержание и эксплуатацию аппаратов для растворения и уваривания сырья и полуфабрикатов, работающих под избыточным давлением выше 0,07 МПа (вакуум-варочные аппараты, варочные котлы, варочные колонки и др.). необходимо осуществлять в соответствии с действующими Правилами устройства и безопасности эксплуатации сосудов, работающих под давлением.
Сосуды и аппараты, работающие под давлением не более 0,7 МПа, должны эксплуатироваться с соблюдением необходимых правил.
На паропроводе вблизи оборудования, работающего с паровым обогревом, должен быть установлен манометр. Места установки манометров и вакуумметров должны быть хорошо освещены. На циферблате манометра должна быть нанесена красная черта по делению шкалы, соответствующему допустимому давлению. Манометр должен выбираться с такой шкалой, чтобы предел измерения рабочего давления находился во второй трети шкалы.
Предохранительные клапаны должны устанавливаться на непосредственно присоединенных к сосуду патрубках или трубопроводах и быть предохранены от засорения или срабатывания (отключения) под воздействием содержащихся в аппаратах продуктов. Предохранительные клапаны должны быть отрегулированы, опломбированы и снабжены устройством для принудительного открывания клапана для его продувки. Между аппаратом и предохранительным клапаном не должно быть запорного органа.
Вакуумная камера должна быть оснащена устройством, исключающим образование в ней избыточного давления.
Варочная аппаратура должна быть снабжена дренажным устройством для удаления скопившегося конденсата. Конденсационные горшки необходимо подвергать осмотру не реже одного раза в месяц. Слив конденсата к конденсационному горшку должен осуществляться самотеком.
Диссуторы должны быть оборудованы крышками для предотвращения ожогов рабочих кипящей массой и устройством, препятствующим перегреванию и переливу сиропа через край емкости.
Для фильтров, установленных после сироповарочных аппаратов, должен быть использован смешанный комплект фильтрующих сеток. На продуктопроводах у фильтра, работающего под давлением, должны быть установлены запорные органы для отключения фильтра во время смены фильтрующей сетки. Крышка фильтра, работающего под давлением, должна быть снабжена контрольным краном для проверки отсутствия давления внутри фильтра.
Испаритель, устанавливаемый после змеевиковой варочной колонки, должен быть оборудован местным отсосом.
Применение масла как теплоносителя в варочных аппаратах, печах и сушилках не допускается.

Технологические трубопроводы и насосы

Устройство технологических трубопроводов должно соответствовать требованиям СНиП «Технологические трубопроводы. Правила производства и приемки работ».
Технологические трубопроводы, предназначенные для транспортирования агрессивных сред, должны изготовляться из нержавеющей стали. Для удобства внутренней очистки технологические трубопроводы на отдельных участках должны иметь разъемные фланцевые соединения.
Уклон трубопроводов для высоковязких продуктов (сироп, патока) должен быть не менее 0,02, вакуумных трубопроводов — не менее 0,003.
Для освобождения продуктопроводов от оставшегося продукта основные стояки должны быть оснащены спускными кранами.
Для продувки или промывки к продуктопроводам должны быть подведены трубопроводы пара или горячей воды. На трубопроводах пара или горячей воды должны быть установлены манометры.
При этом давление пара или горячей воды не должно превышать 0,3 МПа.
В помещениях вентиляционных камер и электрощитов прокладывать трубопроводы не разрешается.
Вновь смонтированные технологические трубопроводы должны быть испытаны гидравлическим способом. Величина испытательного давления на прочность:
для стальных трубопроводов при рабочем давлении Pраб до 500 кПа — 1,5 Рраб, но не менее 200 кПа;
при рабочем давлении от 500 кПа и выше — 1,25 Рра6, но не менее Рра6 + 300 кПа. Испытательное давление выдерживается в течение 5 мин, после чего снижается до рабочего. Трубопровод считается выдержавшим испытание, если давление, определяемое по жидкостному манометру, во время испытания не снижалось, а в сварных швах, фланцевых соединениях не было течи, отпотевания.
Максимальное рабочее давление технологических трубопроводов должно быть подтверждено расчетом.
В процессе эксплуатации трубопроводы должны подвергаться техническому освидетельствованию в соответствии с производственной инструкцией.
В помещениях с повышенной опасностью поражения электротоком и особо опасных (протирочное, бочкомоечное и т.п.) применение-передвижных электронасосов допускается только в том случае, если конструкция штепсельного соединения обеспечивает присоединение электродвигателя насоса к заземляющему устройству.

Обжарочные аппараты

Устройство и эксплуатация промышленных печей и аппаратов, работающих на газовом топливе, а также газопроводов, должны соответствовать действующим Правилам безопасности в газовом хозяйстве.
На печи и обжарочные аппараты должны быть выполнены проект и тепловой расчет.
Смотровые отверстия у горелок газовых печей должны иметь самозакрывающиеся заслонки.
Топки газовых печей и аппаратов не допускается располагать ниже уровня прилегающей территории. Камеры горения и дымоходы должны исключать возможность образования «мешков» для скопления газов.
Дымоходы печей и аппаратов, работающих на газовом или жидком топливе, должны быть оснащены защитными клапанами. Сечение и расположение клапана должно соответствовать проекту.
Площадь одного защитного клапана должна быть не менее 0,05 м².
Если клапан расположен так, что при срабатывании могут быть травмированы люди, то необходимо предусмотреть специальные защитные устройства (козырек, отвод и т.п.) или другие меры безопасности.
Дымоходы печей и аппаратов должны быть защищены от проникновения грунтовых вод и оснащены лазами.
Напорные расходные баки жидкого топлива должны устанавливаться снаружи здания или в изолированных помещениях. Топливные баки должны быть плотно закрыты крышками и иметь указатель уровня топлива, спускной кран с трубой, выведенной в подземный аварийный резервуар, трубу для сообщения с наружной атмосферой и переливную трубу, выведенную также в подземный аварийный резервуар. На спускной трубе около вентиля должна быть надпись: «ОТКРЫТЬ ПРИ ПОЖАРЕ».
Вместимость аварийного резервуара должна быть не менее 30% от суммарного объема всех расходных резервуаров, но не менее емкости наибольшего резервуара. При возможности самотечного опорожнения расходных баков в резервуар основной емкости аварийный резервуар можно не предусматривать.
Подача жидкого топлива в расходные баки должна быть механизирована. Ручная заливка баков запрещается.
Подогрев мазута в баках должен производиться паром или горячей водой до температуры, установленной инструкцией для данной марки мазута. Для контроля температуры в баках должны быть установлены термопары с показывающими приборами.
На каждом отводе трубопровода подачи жидкого или газового топлива от коллектора к печи (аппарату) должно быть отключающее устройство помимо устройств, устанавливаемых у горелок.
Подземные расходные баки, из которых жидкое топливо подается пневматически, должны изготовляться и эксплуатироваться в соответствии с действующими Правилами устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением. Главный топливопровод у места входа в цех должен иметь вентиль, около которого должна быть надпись: «ЗАКРЫТЬ ПРИ ПОЖАРЕ».
Арматура, регулирующая подачу топлива и воздуха к форсункам и горелкам, должна устанавливаться в стороне от форсуночных отверстий.
Помещение, где расположены печи и аппараты, должно быть оборудовано приточно-вытяжной вентиляцией. В торцах печей должны быть установлены вытяжные зонты с принудительной тягой.
При переводе печей на газовое топливо согласно проекту должны проверяться расчетом размеры сечения дымоходов для отвода продуктов сгорания газа. Дымоходы должны быть осмотрены, при необходимости очищены и отремонтированы. Пригодность дымоходов подтверждается соответствующим актом.
Устройство и эксплуатация всего электрооборудования электропечей должны соответствовать Правилам устройства электроустановок, Правилам технической эксплуатации электроустановок потребителей, Правилам техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей. На щитах и пультах управления электропечей должны быть установлены сигнальные лампы, указывающие о включении напряжения на нагревательные элементы печи или отключении его. Щиты управления электропечей должны быть закрыты сплошным ограждением. Все токонесущие части электрических печей должны быть изолированы или ограждены. Металлический каркас и другие металлические части печи должны быть заземлены.