ОПИСАНИЕ КУРСА
- ОСНОВЫ КОНДИТЕРСКОГО ПРОИЗВОДСТВА
- КОНДИТЕРСКИЙ ИНВЕНТАРЬ
- БЕЗОПАСНОСТЬ НА ПРОИЗВОДСТВЕ
- БЕЗОПАСНАЯ РАБОТА C ОБОРУДОВАНИЕМ
- ТРЕБОВАНИЯ К КВАЛИФИКАЦИИ
- Рабочие общих специальностей
- Рабочие участков обсыпки, глянцевания и глазирования
- Конфетчик
- Мармеладчик-пастильщик
- Работники карамельного производства
- Рабочие халвичного производства
- Рабочие шоколадного производства
- ОРГАНИЗАЦИЯ ТРУДА И ЗАРАБОТНОЙ ПЛАТЫ
- УЧЕТ РАСХОДА СЫРЬЯ
- РАСЧЕТ ВЗАИМОЗАМЕНЯЕМОГО СЫРЬЯ
- РАСЧЕТ ПИЩЕВОЙ ЦЕННОСТИ КОНДИТЕРСКИХ ИЗДЕЛИЙ
- РАСЧЕТЫ ПРИ ПЕРЕРАБОТКЕ СЫРЬЯ И ПОЛУФАБРИКАТОВ
- РАСЧЕТЫ ПРИ РАЗРАБОТКЕ НОВЫХ КОНДИТЕРСКИХ ИЗДЕЛИЙ
- ПОДГОТОВКА ПОЛУФАБРИКАТОВ И СЫРЬЯ
- ОСНОВНОЕ СЫРЬЕ
- ВСПОМОГАТЕЛЬНОЕ СЫРЬЕ И МАТЕРИАЛЫ
- СПЕЦИИ
- ХИМИЧЕСКИЙ СОСТАВ СЫРЬЯ
- ПРОЦЕСС КРИСТАЛЛИЗАЦИИ САХАРОЗЫ
- ХЛЕБОБУЛОЧНЫЕ ИЗДЕЛИЯ
- ИЗДЕЛИЯ ИЗ ПРЕСНОГО ТЕСТА
- ИЗДЕЛИЯ ИЗ ДРОЖЖЕВОГО ТЕСТА
- ИЗДЕЛИЯ ИЗ ЖИДКОГО ТЕСТА
- ИЗДЕЛИЯ ИЗ БИСКВИТНОГО ТЕСТА
- ИЗДЕЛИЯ ИЗ ПЕСОЧНОГО ТЕСТА
- ИЗДЕЛИЯ ИЗ СЛОЕНОГО ТЕСТА
- ИЗДЕЛИЯ ИЗ ЗАВАРНОГО ТЕСТА
- ИЗДЕЛИЯ ИЗ КРУПЯНОГО ТЕСТА
- ИЗДЕЛИЯ ИЗ ТЕСТА ФИЛО
- ИЗДЕЛИЯ ИЗ ПРЯНИЧНОГО И МЕДОВОГО ТЕСТА
- ИЗДЕЛИЯ ИЗ КЕКСОВОГО ТЕСТА
- ИЗДЕЛИЯ ИЗ МИНДАЛЬНОГО ТЕСТА
- ИЗДЕЛИЯ ИЗ БЕЛКОВОГО ТЕСТА
- ИЗДЕЛИЯ ИЗ ЧЕРЕПИЧНОГО И САХАРНОГО ТЕСТА
- ТЕХНОЛОГИЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ НАЧИНОК
- СИРОПЫ
- СОУСЫ
- КРЕМЫ
- ГЛАЗУРИ
- ДЖЕМЫ, ВАРЕНЬЕ, КОНФИТЮР, МАРМЕЛАД
- ПУДИНГИ, СУФЛЕ, МУССЫ, САМБУКИ
- НЕВЫПЕЧНЫЕ КОНДИТЕРСКИЕ ИЗДЕЛИЯ
- НИЗКОКАЛОРИЙНЫЕ БИСКВИТЫ
- ПТИФУРЫ
- НАЦИОНАЛЬНЫЕ КОНДИТЕРСКИЕ ИЗДЕЛИЯ
- ОФОРМЛЕНИЕ КОНДИТЕРСКИХ ИЗДЕЛИЙ
- ПРОИЗВОДСТВО ШОКОЛАДА
- ПРОИЗВОДСТВО КАКАО-БОБОВ
- ПРИГОТОВЛЕНИЕ ТЁРТОГО КАКАО
- ПОЛУЧЕНИЕ КАКАО-МАСЛА И КАКАО-ПОРОШКА
- ПРИГОТОВЛЕНИЕ ШОКОЛАДНЫХ МАСС
- ФОРМОВАНИЕ ШОКОЛАДА
- ФОРМОВАНИЕ КОНФЕТНЫХ КОРПУСОВ
- ПРОИЗВОДСТВО КАРАМЕЛИ
- ЛИНИИ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА КАРАМЕЛИ
- ПРОИЗВОДСТВО ДРАЖЕ
- ПРОИЗВОДСТВО ОРЕХОВЫХ МАСС
- ПРОИЗВОДСТВО ХАЛВЫ
- ПРОИЗВОДСТВО МАРМЕЛАДА
- ПРОИЗВОДСТВО ПАСТИЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ
- ПОЛУЧЕНИЕ ПОМАДНЫХ МАСС
- ПРОИЗВОДСТВО КОНФЕТ И ИРИСА
- ПРОИЗВОДСТВО ФРУКТОВО-ЯГОДНЫХ ПОЛУФАБРИКАТОВ
- Тесты (1)
Конфетчик
Конфетчик I разряда должен знать правила и приемы выполнения следующих работ:
- выборки корпусов конфет из крахмала после выстойки;
- подачи очищенных корпусов к весам;
- съема готовой продукции с конвейера;
- наблюдения за положением лотков при входе в камеры на поточномеханизированной линии с ускоренной выстойкой;
- процесса формования способом отсадки корпусов марципановых, сливочных и других конфет вручную из готовых масс;
- разогрева, вымешивания помады, пралиновой, марципановой масс и кремов;
- добавления вкусовых, красящих и ароматических веществ;
- наполнения шприцевальных мешочков конфетной массой;
- отсадки, формования и раскладывания изделий.

Конфетчик II разряда должен знать:
- основы технологии приготовления полумеханизированным способом или вручную различных конфет и полуфабрикатов, национальных сладостей;
- требования, предъявляемые к качеству масс для размазных конфет;
- правила и приемы загрузки конвейера, размазывания или нанесения слоев различных конфетных масс;
- способы регулирования толщины слоев;
- технические требования и способы обкатки трюфелей;
- правила эксплуатации и обслуживания дражировочных котлов;
- технологию приготовления конфетных батонов;
- принцип работы и правила эксплуатации давильного пресса.
- ведение процесса изготовления различных видов конфет и национальных сладостей полумеханизированных способом или вручную под руководством конфетчика более высокой квалификации;
- варка сиропов, тиражение, охлаждение, сбивание, разогрев, ароматизация;
- отливка в крахмал и отсадка конфетных масс вручную или полумеханизированным способом;
- просеивание крахмала;
- штампование в крахмале ячеек для отливки;
- очистка корпусов конфет от крахмала на мешалках или вручную;
- распределение корпусов конфет в ручейковом самораскладе;
- обслуживание размазного конвейера;
- загрузка питателей размазного конвейера конфетной массой;
- регулирование толщины слоя конфетных масс;
- перевертывание конфетных пластов;
- подача охлажденных пластов на выстойку и к резальным машинам;
- наблюдение за техническим состоянием и работой конвейера;
- прессование конфетных батонов на выдавливающих прессах или других формующих агрегатах;
- загрузка воронок прессов конфетной массой;
- пуск и останов прессов, регулирование их работы;
- обеспечение своевременной подачи и наблюдение за машинной резкой полос или жгутов на конфеты установленной формы.
- отсадка и обсыпка куполообразных конфет какао-порошком и вафельной крошкой на непрерывных поточных линиях под руководством конфетчика более высокой квалификации;
- обкатка трюфелей, южного ореха в дражировочных котлах и других аппаратах;
- загрузка дражировочных котлов корпусами конфет, обливание корпусов какао-массой и обсыпка какао-порошком при вращении котла;
- контроль за равномерным распределением какао-массы, выгрузка, просеивание изделий;
- отбор нестандартных изделий;
- предупреждение и устранение неисправностей в работе обслуживаемого оборудования.
Конфетчик III разряда должен знать:
- технологию изготовления однослойных, вафельных конфет;
- органолептические методы оценки качества сырья и полуфабрикатов;
- устройство и правила эксплуатации размазного конвейера, резальной, конфетоотливочной машин;
- способы регулировки механизмов;
- требования, предъявляемые к качеству формовочного материала.
- ведение процесса изготовления однослойных конфетных и конфетно-вафельных пластов на размазном конвейере;
- уваривание, охлаждение и сбивание различных сиропов;
- темперирование, размешивание и ароматизация конфетных масс;
- приготовление конфетно-вафельных и однослойных конфетных пластов, их охлаждение (выстойка) и подача на резку;
- наблюдение и регулирование работы варочной аппаратуры, сбивальных машин, размазного конвейера, резальных машин;
- ведение процесса изготовления вручную различных видов конфет, в том числе типа «Чернослив в шоколаде».
- регулирование работы конфетоотливочной машины;
- контроль за наполнением бункера, температурой конфетной массы в загрузочной воронке, работой отливочной головки и формованием корпусов конфет, крахмалоподающего механизма;
- наблюдение за техническим состоянием отливочной машины, устранение дефектов в ее работе;
- отсадку и обсыпку куполообразных конфет какао-порошком и вафельной крошкой.

Конфетчик IV разряда должен знать:
- рецептуры и технологию приготовления конфетных масс и изготовления полумеханизированным способом различных видов конфет и национальных сладостей;
- приемы отделки и украшения изделий;
- технологию изготовления на размазном конвейере многослойных и сбивных конфет;
- устройство, правила эксплуатации и регулирования работы варочной аппаратуры, размазного конвейера, конфетоотливочных, сбивальных и резальных машин;
- рецептуры и технологию изготовления трюфелей, полуфабрикатов, заготовок, отделочных материалов для изготовления конфет, входящих в наборы «Шоколадные», «Театральные» и др.
- ведение процесса изготовления различных видов конфет и национальных сладостей полумеханизированным способом;
- подготовка, проверка качества, определение готовности конфетных масс;
- заготовка начинок, глазури;
- формование конфет;
- глазирование и художественная отделка конфет;
- отливка корпусов конфет на отливочной машине;
- приготовление конфетных масс по заданной рецептуре, подготовка их для отливки и подача в загрузочную воронку;
- регулирование работы отливочной головки;
- контроль за подготовкой и наполнением лотков крахмалом, качеством штампования ячеек;
- наблюдение за процессом выстойки корпусов;
- ведение процесса изготовления многослойных конфет и сбивных корпусов конфет типа «Суфле» на размазном конвейере;
- приготовление конфетных масс по заданной рецептуре, темперирование, сбивание, смешивание с другими компонентами;
- последовательное нанесение на ленту конвейера и размазывание отдельных слоев;
- заглаживание и резка конфетных пластов;
- ведение процесса изготовления трюфелей;
- сбивание массы, проверка ее качества;
- формование трюфелей на машинах или вручную;
- загрузка трюфелей в дражировочный котел, покрытие их шоколадной глазурью, обкатывание какао-порошком в смеси с сахарной пудрой;
- выгрузка трюфелей из дражировочного котла, отделение излишков какао-порошка;
- взвешивание готовых трюфелей;
- выполнение работ по подготовке полуфабрикатов, заготовок, отделочных материалов для изготовления конфет, входящих в наборы «Шоколадные», «Театральные» и др.

Конфетчик V разряда должен знать:
- свойства сырья и полуфабрикатов, требования к их качеству;
- рецептуры и технологию приготовления конфетных масс;
- технологию формования отливных конфет;
- устройство оборудования линии;
- правила регулирования работы темперирующей, помадосбивальной машины, установки для ускоренной выстойки корпусов конфет;
- назначение и правила пользования контрольно-измерительными приборами;
- органолептические методы оценки качества готовой продукции.
- ведение процесса изготовления конфет на отливочно-формующем агрегате;
- контроль за соблюдением рецептур и технологических режимов приготовления помадных, желейных и других конфетных масс для формования;
- регулирование процессов отливки и выстойки корпусов, очистки их от крахмала;
- обеспечение взаимодействия всех узлов и механизмов агрегата, устранение неисправностей в их работе;
- наблюдение за равномерным наполнением лотков крахмалом, качеством штампования ячеек и их заполнением;
- выявление и устранение причин деформации корпусов, неисправностей в процессе работы;
- контроль за весом корпусов в соответствии со стандартом.
- варку конфетных масс, подогрев масс, введение компонентов в соответствии с рецептурой, сбивание и темперирование масс, отливку и ускоренную выстойку корпусов;
- наблюдение за ходом последующей обработки и отделки конфет;
- предупреждение и устранение неисправностей и нарушений ритма работы и технологического режима;
- наблюдение за качеством продукции;
- отбор проб и анализ конфетных масс на влажность;
- наблюдение за температурным режимом в холодильной камере.
- подготовку массы к процессу формования, резку жгутов, глазирование и завертывание конфет;
- наблюдение за ходом технологического процесса по показаниям контрольно-измерительных приборов, результатам лабораторных анализов и органолептических методов;
- контроль за соблюдением рецептур.
- ведет процесс расплавления сахара, размола орехов, приготовления конфетных масс для грильяжа;
- наблюдает за ходом последующей обработки конфетной массы, отделки конфет;
- регулирует процесс расплава сахара и приготовления конфетной массы по показаниям контрольно-измерительных приборов;
- наблюдает за техническим состоянием и обеспечивает бесперебойную и синхронную работу всех машин, автоматов, аппаратов, агрегатов и контрольно-измерительных приборов, входящих в линию.
