ОПИСАНИЕ КУРСА
- ОСНОВЫ КОНДИТЕРСКОГО ПРОИЗВОДСТВА
- КОНДИТЕРСКИЙ ИНВЕНТАРЬ
- БЕЗОПАСНОСТЬ НА ПРОИЗВОДСТВЕ
- БЕЗОПАСНАЯ РАБОТА C ОБОРУДОВАНИЕМ
- ТРЕБОВАНИЯ К КВАЛИФИКАЦИИ
- ОРГАНИЗАЦИЯ ТРУДА И ЗАРАБОТНОЙ ПЛАТЫ
- УЧЕТ РАСХОДА СЫРЬЯ
- РАСЧЕТ ВЗАИМОЗАМЕНЯЕМОГО СЫРЬЯ
- РАСЧЕТ ПИЩЕВОЙ ЦЕННОСТИ КОНДИТЕРСКИХ ИЗДЕЛИЙ
- РАСЧЕТЫ ПРИ ПЕРЕРАБОТКЕ СЫРЬЯ И ПОЛУФАБРИКАТОВ
- РАСЧЕТЫ ПРИ РАЗРАБОТКЕ НОВЫХ КОНДИТЕРСКИХ ИЗДЕЛИЙ
- ПОДГОТОВКА ПОЛУФАБРИКАТОВ И СЫРЬЯ
- ОСНОВНОЕ СЫРЬЕ
- ВСПОМОГАТЕЛЬНОЕ СЫРЬЕ И МАТЕРИАЛЫ
- СПЕЦИИ
- ХИМИЧЕСКИЙ СОСТАВ СЫРЬЯ
- ПРОЦЕСС КРИСТАЛЛИЗАЦИИ САХАРОЗЫ
- ХЛЕБОБУЛОЧНЫЕ ИЗДЕЛИЯ
- ИЗДЕЛИЯ ИЗ ПРЕСНОГО ТЕСТА
- ИЗДЕЛИЯ ИЗ ДРОЖЖЕВОГО ТЕСТА
- ИЗДЕЛИЯ ИЗ ЖИДКОГО ТЕСТА
- ИЗДЕЛИЯ ИЗ БИСКВИТНОГО ТЕСТА
- ИЗДЕЛИЯ ИЗ ПЕСОЧНОГО ТЕСТА
- ИЗДЕЛИЯ ИЗ СЛОЕНОГО ТЕСТА
- ИЗДЕЛИЯ ИЗ ЗАВАРНОГО ТЕСТА
- ИЗДЕЛИЯ ИЗ КРУПЯНОГО ТЕСТА
- ИЗДЕЛИЯ ИЗ ТЕСТА ФИЛО
- ИЗДЕЛИЯ ИЗ ПРЯНИЧНОГО И МЕДОВОГО ТЕСТА
- ИЗДЕЛИЯ ИЗ КЕКСОВОГО ТЕСТА
- ИЗДЕЛИЯ ИЗ МИНДАЛЬНОГО ТЕСТА
- ИЗДЕЛИЯ ИЗ БЕЛКОВОГО ТЕСТА
- ИЗДЕЛИЯ ИЗ ЧЕРЕПИЧНОГО И САХАРНОГО ТЕСТА
- ТЕХНОЛОГИЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ НАЧИНОК
- СИРОПЫ
- СОУСЫ
- КРЕМЫ
- ГЛАЗУРИ
- ДЖЕМЫ, ВАРЕНЬЕ, КОНФИТЮР, МАРМЕЛАД
- ПУДИНГИ, СУФЛЕ, МУССЫ, САМБУКИ
- НЕВЫПЕЧНЫЕ КОНДИТЕРСКИЕ ИЗДЕЛИЯ
- НИЗКОКАЛОРИЙНЫЕ БИСКВИТЫ
- ПТИФУРЫ
- НАЦИОНАЛЬНЫЕ КОНДИТЕРСКИЕ ИЗДЕЛИЯ
- ОФОРМЛЕНИЕ КОНДИТЕРСКИХ ИЗДЕЛИЙ
- ПРОИЗВОДСТВО ШОКОЛАДА
- ПРОИЗВОДСТВО КАКАО-БОБОВ
- ПРИГОТОВЛЕНИЕ ТЁРТОГО КАКАО
- ПОЛУЧЕНИЕ КАКАО-МАСЛА И КАКАО-ПОРОШКА
- Щелочная обработка какао крупки
- Темперирование и щелочная обработка какао тертого
- Щелочная обработка какао тертого
- Аппаратурная схема получения какао-масла и какао-порошка
- Прессование какао тертого
- Химический состав и свойства какао-масла
- Формы глицеридов какао-масла
- Заменители какао-масла
- Производство какао-порошка
- ПРИГОТОВЛЕНИЕ ШОКОЛАДНЫХ МАСС
- ФОРМОВАНИЕ ШОКОЛАДА
- ФОРМОВАНИЕ КОНФЕТНЫХ КОРПУСОВ
- ПРОИЗВОДСТВО КАРАМЕЛИ
- ЛИНИИ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА КАРАМЕЛИ
- ПРОИЗВОДСТВО ДРАЖЕ
- ПРОИЗВОДСТВО ОРЕХОВЫХ МАСС
- ПРОИЗВОДСТВО ХАЛВЫ
- ПРОИЗВОДСТВО МАРМЕЛАДА
- ПРОИЗВОДСТВО ПАСТИЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ
- ПОЛУЧЕНИЕ ПОМАДНЫХ МАСС
- ПРОИЗВОДСТВО КОНФЕТ И ИРИСА
- ПРОИЗВОДСТВО ФРУКТОВО-ЯГОДНЫХ ПОЛУФАБРИКАТОВ
- Тесты (1)
Эффективность прессования можно характеризовать выходом какао масла, который в свою очередь зависит от технологических факторов и усилия прессования.
К технологическим факторам относятся физико-химические показатели какао тертого и технологические параметры процесса прессования. А степень сжатия какао тертого зависит от конструкции прессов.
Подсчет выхода какао масла
Основным показателем, определяющим выход какао масла при прессовании, является его содержание в какао тертом. Определив его и задавшись остаточной масляничностью жмыха, выход масла подсчитывают по формуле:

где х - выход какао масла, % к массе какао тертого;
m - содержание масла в какао тертом, %;
ж - содержание масла в жмыхе, %.
Из формулы следует, чем больше масла в какао тертом и ниже масляничность жмыха, тем выше (при прочих равных условиях) выход какао масла.
Из физико-химических характеристик какао тертого наибольшее значение имеет вязкость. Последняя зависит от температуры, влажности и дисперсности какао тертого. Чем выше температура и меньше влажность какао тертого, тем меньше вязкость, тем легче отделить масло. Выход масла зависит также от дисперсности какао тертого. Чем выше дисперсность, тем больше при размоле крупки вскрыто клеток и выделено какао масла, тем больше его выход при прессовании.
Этими зависимостями предопределяется подготовка какао тертого. Она заключается в том, что массу какао в течение нескольких часов тщательно вымешивают и нагревают до 100-115°С, подвергают щелочной обработке, постепенно снижая влажность до 1,2 %.
Использование прессующих установок
Для отжима какао масла используются прессующие установки с горизонтальным автоматическим прессом или вертикальным полуавтоматическим прессом.
На рис. 5 представлена гидропрессующая установка с прессом ННР 14 фирмы «Хайденау».

Рис. 5. Гидропрессующая установка с горизонтальным прессом ННР 14
Обозначения: А1 - какао тертое из сборника 19 на рис. I-12; А2 - какао тертое,
подаваемое в пресс; А3 - возврат какао тертого в нагревательный бак; А4 - какао
тертое, слитое из нагревательного бака; В - какао масло; С - какао жмых.
Установка включает 14-чашечный автоматизированный пресс, нагревательный бак, насос для подачи какао тертого в чаши, весы с резервуаром, насос для перекачивания какао масла, гидронасос, распределительный шкаф с компьютерной системой управления.
Обозначения: А1 - какао тертое из сборника 19 на рис. I-12; А2 - какао тертое,
подаваемое в пресс; А3 - возврат какао тертого в нагревательный бак; А4 - какао
тертое, слитое из нагревательного бака; В - какао масло; С - какао жмых.
Какао тертое после щелочной обработки или полученное из алкализированной какао крупки насосом подается в нагревательный бак 3 емкостью 400 кг. Бак оборудован вертикальным шнеком и двойным змеевиком, обогреваемым паром давлением 300 кПа. В баке какао тертое быстро нагревается до температуры 100-115°С и гомогенизируется. Пройдя фильтр, какао тертое поступает в кольцевой трубопровод и подается насосом 4 через расходомер в чаши пресса под давлением 300 кПа. После заполнения чаш подача автоматически прекращается, и какао тертое по кольцевому трубопроводу возвращается в нагревательный бак.
Пресс 1 состоит из 14 чаш емкостью 15 кг каждая и обогреваемых паром пуансонов. Гидравлическим насосом в цилиндр пресса подается под давлением 63 МПа машинное масло. Находящийся в цилиндре плунжер давит на первый пуансон и через какао тертое в чаше передает давление следующему пуансону и т.д. В результате каждый пуансон, входя в чашу, выдавливает масло через фильтрующие элементы в отводящую линию. Отжатое какао масло поступает в емкость, установленную на весах 5, из которой насосом 6 перекачивается в сборник.
Степень отжима какао масла зависит от производительности пресса. При жирности какао тертого 54,5 % и влажности 1 % остаточная жирность в жмыхе может изменяться от 22-24 % (производительность пресса 2250 кг/ч до 8-10 % при производительности 620 кг/ч какао тертого).
Продолжительность прессования регулируется компьютером в зависимости от жирности, вязкости какао тертого и производительности пресса. По завершению процесса прессования оставшийся в чашах жмых выталкивается пуансонами при обратном ходе. Плиты жмыха падают на виброжелоб и выводятся из пресса. Пустые чаши вновь заполняются какао тертым, и цикл повторяется. При небольшой потребности в какао масле для его получения могут использоваться вертикальные 6- и 12-чашечные полуавтоматические прессы. Эти прессы имеют вертикальное расположение чаш и пуансонов, что несколько затрудняет их обслуживание. Съем плит жмыха от каждой чаши производится вручную, что не позволяет создать поточную линию производства какао порошка. Максимальное давление прессования около 45 МПа, что не обеспечивает высокий выход какао масла, который при использовании современных горизонтальных прессов составляет 47,7 %. Вертикальные прессы занимают малую производственную площадь по сравнению с горизонтальными, что является их преимуществом.